雙螺桿擠出造粒機，主要通過加熱來實現塑料原料的融化，目前常用的加熱方式有加熱塊、加熱棒、電磁加熱等，無論哪一種加熱方式，都須確保按照加熱邏輯來執行，避免溫度過高、溫度上升過慢、局部加熱等；

1、溫度過高：當加熱器輸出回路固態繼電器輸入輸出短路時，不管控制器給不給固態繼電器加熱信號，都會一直加熱，溫度一直上升，甚至燒壞加熱器，引起火災；另外一種情況是檢測溫度的傳感器故障，檢測不到溫度上升，也會讓控制器一直輸出加熱信號，引起溫度的不斷升高；正對以上兩種情況，都要通過擠出機加熱控制軟件的邏輯判斷，及時給出報警信號，確保不超溫；

2、溫度不升：當控制器給出加熱信號，固態繼電器開始工作而溫度一直不升高，一般是固態繼電器故障或者是加熱器故障、傳感器故障，溫度達不到工藝要求的溫度范圍，塑化效果降達不到產品要求。因此通過檢測加熱電流，和固態繼電器的工作狀態以及每一回路的加熱電流，就能判斷出加熱電路是否斷路，加熱器是否斷開等情況，并把以上信息在觸摸屏上報警輸出，提醒操作人員及時維護。

3、溫度提升過慢：當控制器給出加熱信號，固態繼電器開始工作而溫度一直不升高或者升高的速度很慢，一是加熱器故障或者水閥故障因此通過檢測加熱電流，和固態繼電器的工作狀態以及每一回路的加熱電流，就能判斷出是加熱器部分損壞還是水路長通導致一直在冷卻等情況，并把以上信息在觸摸屏上報警輸出，提醒操作人員及時維護。

4、傳感器故障：以上狀況都可能和傳感器故障相關，因此通過采用傳感器故障自檢程序，有助于判斷出傳感器遠程通訊故障、傳感器斷開、傳感器失靈等各種故障，確保加熱閉環控制程序能按照邏輯運行。

5、部分加熱：在采用加熱快加熱的時候，如果一塊加熱快故障不工作，溫度還是可以達到工作要求，但單片加熱引起筒體兩邊溫度不一致，時間長了就引起銅體變形，因此及時發現加熱器單邊故障，及時更換加熱器，可以避免以上情況的發生。通過檢測加熱器工作電流，加上邏輯判斷，可以及時給出半邊加熱器故障報警。